Что такое порошковая покраска дисков

Диски будут как новые: чем хороша порошковая покраска

Порошковая покраска дисков поможет вернуть дискам состояние новых

Колесные диски — не только функциональная часть колеса, но и важная составляющая имиджа автомобиля. Потрепанные временем и реагентами диски теряют вид и сильно ухудшают образ автомобиля в целом. Напротив, красивые, гладкие, блестящие (или матовые — как кому нравится) диски дадут +100 к имиджу авто.

Колесному диску приходится принимать на себя атаку химикатов, солей на дорогах, страдать «бордюрной болезнью», выносить перепады температур, осадки и прочие «прелести» окружающей среды. В результате на покрытии диска появляются царапины, трещины, вмятины, ржавчина и другие неприятности, которые портят всю картину и расстраивают автовладельца.

Диски со сколами и прочими дефектами портят внешний вид авто

Купить новый комплект дисков взамен старого — хорошая идея, но не все сразу готовы это сделать. Да и диски в целом могут выглядеть крепкими, вот только внешнее покрытие пострадало. Есть отличный вариант решить проблему — покрасить диски.

В BlackTyres сейчас проходит беспрецедентная акция — покраска дисков порошковой краской со скидкой 50%. Оставить заявку на покраску за полцены можно здесь.

В каких случаях поможет порошковая покраска

Существует несколько видов покраски дисков, например, акриловой краской, балонным аэрозолем, жидкой резиной, порошком. На сегодняшний день самым долговечным покрытием дисков считают покраску порошковыми красителями. Покрытие не боится влаги, устойчиво к механическим повреждениям, не восприимчиво к агрессивному воздействию реагентов, солей и кислот. Кроме того, проведенная по технологии порошковая покраска предохраняет диски от коррозии.

· Диски выглядят сильно «уставшими», имеют много изъянов — трещин, вмятин, сколов ЛКП и других следов «бордюрки», которые поддаются ремонту.
· Вы обнаружили на дисках следы коррозии.
· Решили продать автомобиль и нужно привести колеса в приличное состояние.
· Захотелось обновить или вообще кардинально поменять цвет дисков.

Качественная покраска обязательно включает в себя нанесение трех слоев — грунта, собственно порошковой краски и защитного лака. Диски, покрытые порошковой краской по правильной технологии, долгое время сохраняют свой привлекательный внешний вид. Гарантия, которую мы даем на порошковое покрытие, — 5 лет.

С помощью порошковой покраски можно восстановить литые или стальные диски практически до нового состояния

Как делают покраску порошковой краской

Работы проводят в специальных помещениях с помощью профильного оборудования. Расскажем, как проходят все этапы порошковой покраски дисков.

1. Диагностика и восстановление.

Первым делом диски тщательно осматривают на наличие неровностей, искривлений, «восьмерок», трещин, сколов, «бордюрной болезни». Перед покраской эти дефекты обязательно устраняют. Исправляют их с помощью аргонно-дуговой сварки или другими способами на специальном оборудовании.

Перед покраской восстанавливают диски с помощью аргонно-дуговой сварки и других методов

Далее диски отправляют на дегазацию под воздействие высоких температур, чтобы удалить пузырьки воздуха из металла. Если такую процедуру не сделать, на этапе покраски и сушки пузырьки могут показаться на поверхности диска и нарушить целостный слой покрытия.

2. Удаление старой краски

Далее важно хорошо удалить старое покрытие. Это делают с помощью химических растворов — диски опускают туда на 10-15 минут. Затем убирают остатки старой краски с помощью пескоструйной машины, которая правильно называется камера струйной очистки. Сильной струей мелкой дроби, размером не более 0,3 мм, «выбивают» оставшиеся следы предыдущего покрытия, не повреждая поверхность диска.

С помощью пескоструйной машины удаляют с диска остатки старого покрытия

После очистки диски еще раз внимательно осматривают на наличие дефектов и, если надо, устраняют их.

3. Шлифовка

От шлифовки зависит, насколько хорошо ляжет покрытие. Чем тщательнее проведен этот этап, тем лучше будет выглядеть и держаться покраска. Здесь важно добиться идеальной гладкости: все царапины, швы от сварки аккуратно затираются. Из-за сложных форм литых дисков в некоторых закоулках может остаться старая краска, которую не взял химический раствор или «пескоструйка». Поэтому диск еще обязательно обрабатывают вручную, зачищая все самые труднодоступные места. Дальше диску предстоят три слоя покраски.

4. Грунтовка

Одним из важных этапов покраски дисков порошком является грунтовка. На подготовленный диск наносят грунт, который будет базовым слоем под покраску.

Первый слой порошковой покраски — грунтовка

Далее загрунтованные диски сушат в специальной камере при температуре 150-250 градусов около 20-30 минут.

5. Покраска

Загрунтованные высушенные диски готовы к покраске. Это будет второй, основной слой нового покрытия. И грунт, и краска, и финальный слой — лак, — представляют собой сухие порошки, которые наносятся специальным распылителем. При прохождении через это устройство частицы порошка получают статический электрический заряд. Благодаря этому порошок ложится равномерным слоем и закрепляется на поверхности, имеющей нейтральный заряд. Покрывают краской полностью весь диск, каждый его изгиб. После нанесения краски колеса снова ждет сушка при 150-250 градусах в течение 20-30 минут. За счет процесса полимеризации мелкие частицы краски под воздействием температур запекаются и образуют особо прочное покрытие.

Вторым этапом напыляют на диск цветную порошковую краску

Определиться с будущим цветом дисков бывает сложно — порошковые красители производят в сотнях оттенков с разной степенью блеска и другими особенностями. Часто автовладельцы с помощью покраски желают вернуть диски «в завод» — то есть восстановить и покрасить диски в «родной» цвет для конкретной модели авто. И это действительно хороший способ обновить диски — восстановление и окрашенные по технологии колеса выглядят почти как новые. В таком случае оттенок подбирается точно такой же, какой был у заводских дисков автомобиля — опытные мастера подскажут и помогут в подборе.

6. Покрытие лаком.

Третий, финишный слой покрытия, который играет ключевую роль для качественного результата — лак. Это защитный слой, который также наносится специальным распылителем и полностью запечатывает окрашенный диск. Теперь у грязи, влаги и реагентов точно не останется шансов попасть к металлическому основанию диска. После покрытия лаком диски также отправляются «запекаться» на 20-30 минут.

Кроме защитной у лака есть важная эстетическая функция. Именно с помощью этого финального слоя можно придать дискам мерцающий блеск или сделать их роскошно матовыми. У лака тоже есть масса разновидностей — на любой вкус и цвет. Если хочется чего-то особенного, можно рассмотреть лаки типа «candy», которые дают перламутровые, сияющие оттенки. Такое покрытие обеспечит потрясающий эффект: диски будут играть, переливаться при вращении и попадании на них света.

7. Обработка привалочной поверхности

После завершения этапов порошковой покраски проводят очистку привалочной плоскости диска, то есть места контакта диска и ступицы автомобиля.

8. Финальная проверка

В завершении процедуры мастера еще раз внимательно осматривают все диски, проверяют погрешности. Если есть недочеты, диск отправляют на перекраску.

Диски, покрытые порошковой краской, защищены от агрессивных воздействий окружающей среды

Мы прошлись по основным этапам восстановления и покраски дисков порошковыми красителями в соответствии с технологией.

Алмазная шлифовка

Дополнительным этапом приведения дисков в идеальное состояние может стать алмазная шлифовка. По-другому такую процедуру называют алмазной проточкой, лазерной шлифовкой, полировкой лицевой части. Проводится до покрытия диска лаком.

Суть процесса в обработке лицевой части диска на специальном высокоточном станке до зеркального состояния. С алмазной шлифовкой внешний вид диска кардинально меняется: контраст отшлифованной до блеска передней стороны диска и других его свежеокрашенных поверхностей выглядит очень эффектно. Идеально гладкие грани лицевой поверхности привлекают своим блеском при движении автомобиля.

Диски с алмазной проточкой выглядят очень эффектно

Диски некоторых автомобилей в базовой комплектации уже имеют алмазную проточку. Поэтому при восстановлении заводского состояния дисков вам также порекомендуют сделать шлифовку.

Порошковая покраска дисков — отличный способ не только обновить колеса автомобиля, но и дополнительно защитить их от агрессивных внешних воздействий. А уж какой цвет выбрать для дисков своего авто — тут все зависит только от вашей фантазии, поскольку выбор оттенков порошковой краски действительно поражает разнообразием. Главное — делать порошковую покраску у профессионалов своего дела на качественном оборудовании, чтобы результат оправдал ваши ожидания.

Рады сообщить, что до 31 января 2023 года в BlackTyres можно заказать порошковую покраску литых или стальных дисков всего за полцены!
Консультация и запись на услуги по телефону: +7 (499) 302-21-04.
Оставить заявку на покраску можно здесь.
Не упустите шанс восстановить диски по самой низкой цене!

Напишите в комментариях, красили когда-нибудь диски порошковой краской? Если есть вопросы по порошковой покраске дисков, пишите в комментариях, на все ответим.

Ставьте лайк и подписывайтесь на блог, дальше — интересней! Удачи на дорогах!

Покраска дисков порошковой краской

Еще Генри Форд сказал, что 80% красоты авто заключается в его колесах. С этим выражением трудно поспорить и в наше время. Даже самое привлекательное транспортное средство станет обычным, если его диски будут выглядеть побитыми, тусклыми и поцарапанными. Порошковая окраска данных элементов авто – услуга, которую предоставляет компания «Kuzov Lab». Далее специалисты кузовной лаборатории постараются во всех нюансах рассказать о технологии порошковой покраски дисков.

Основные этапы покраски дисков порошковой краской

Сперва кратко выделим главные этапы данной технологической процедуры:

• подготовка поверхностей к покраске,
• нанесение специального порошкового грунта,
• окраска деталей порошковой краской,
• нанесение порошкового лака,
• полимеризация покрытия (выполняется три раза – после покрытия дисков грунтом, краской и лаком).

Дальше более подробно остановимся на ключевых этапах окраски.

Подготавливаем поверхности

С поверхностей дисков должны быть удалены абсолютно все загрязнения. Важно избавиться от присутствующего слоя краски. Удаление ненужных элементов производится при помощи пескоструйки. Неорганические абразивы сглаживают рельеф, а грубые – качественно и быстро удаляют старое покрытие. Детали должны быть избавлены от любых неровностей. В случае наличия последних, максимально ровной поверхности при окраске будет невозможно добиться.

Наносим порошковый грунт

После качественной подготовки деталь перемещается в камеру напыления. Изделие заземляется и, при помощи электростатического распылителя, покрывается порошковым грунтом (предназначен для защиты металла от коррозийного воздействия). Дальше элементы помещаются в полимеризационную камеру.

Покраска порошковым материалом

После оплавления и закрепления грунта производится нанесение порошковой краски на компоненты авто. Этот этап окраски также осуществляется с помощью электростатического распылителя. Покраску нужно выполнять в несколько слоев. Так можно получить максимально равномерное и гладкое покрытие. После порошковой покраски диск опять помещается в полимеризационную комнату.

Наносим порошковый лак

После вынимания деталей из печи полимеризации им нужно дать остыть. Температура должна снизиться до показателей внешней среды. Дальше производится напыление порошкового лака (матового либо глянцевого). Этот материал помогает улучшать внешний вид окрашенного предмета, защищает краску от вредного влияния ультрафиолетовых лучей и придает покрытию дополнительную прочность и износостойкость.

Полимеризация

Окраска порошковой краской дисков заканчивается помещением их в печь. В камере должна поддерживаться температура в пределах 180-200 °С. Благодаря температурному воздействию компоненты порошковой краски могут оплавляться и надежно закрепляться. Диски должны находиться в высокотемпературной комнате на протяжении 15-30 минут.

Достоинства

К преимуществам такой методики восстановления и преображения легкосплавных деталей автомобилей можно отнести следующие факторы:

• отменные механические и декоративные свойства полимерной «облицовки»,
• высочайшие показатели адгезии (отличное сцепление),
• невозможность получения потеков (в случае соблюдения правильной технологии),
• большой диапазон толщины покрытий,
• увеличенную прочность на изгиб и удар,
• устойчивость к коррозийному воздействию, истиранию, вредным погодным факторам, перепадам температурных режимов, химическим веществам.

Такая покраска поможет преобразить любые, даже наиболее изношенные и неприглядные детали авто. Окраска должна выполняться с четким соблюдением всех технологичных операций. При покраске нужно использовать материалы от известных производителей, которые создают действительно качественную продукцию. Также при покраске не стоит упускать этап полимеризации слоев. Он является одним из ключевых.

Порошковая покраска дисков и ее преимущества

Порошковая покраска дисков представляет собой процесс нанесения на поверхность диска полимерных красителей и относится к современным высокотехнологичным процессам, на сегодняшний день это самый эффективный метод восстановления поврежденного лакокрасочного покрытия диска. Кроме того, порошковая покраска применима не только при реставрационных работах, широчайшая палитра порошковых красок открывает неограниченные возможности в реализации оригинальных идей тюнинга авто.

По сравнению с другими методами восстановления покрытия диска, порошковая покраска имеет ряд преимуществ, которые делают этот способ весьма популярным и востребованным.

Преимущества порошковой покраски дисков

В числе преимуществ порошковой покраски дисков большой перечень прочностных, эстетических, экологических и экономических характеристик. В первую очередь метод популярен тем, что не только возвращает диску вид нового, но и создает ударопрочное, антикоррозионное покрытие, которое, к тому же, обладает отличными электроизоляционными свойствами.

Применение порошковых красок для тюнинга авто позволяет выбрать не только цвет, но и желаемую фактуру покрытия, это может быть различная интенсивность глянца или рельефная поверхность. Кроме того, порошковые краски поставляются в готовом виде и не требуют контроля вязкости и колеровки.

По сравнению с другими разновидностями красок и методов восстановления лакокрасочного покрытия диска, порошковые краски обладают внушительным перечнем преимущественных функциональных свойств:

• отличные декоративные характеристики, которые недостижимы при нанесении других разновидностей красок
• улучшенные антикоррозионные и ударопрочные качества
• возможность нанесения лакокрасочного покрытия без предварительной грунтовки поверхности диска
• порошковые краски представляют собой сухое вещество, которое наносится в один слой, в отличие от жидких покрытий, требующих многослойного нанесения
• минимальный процент пористости, что обеспечивает высокую прочность покрытия;
• затвердевание покрытия в очень короткий срок (до 30 мин)

Экологические и экономические преимущества порошковой покраски дисков

Порошковые краски относятся к новому поколению красок, поэтому кроме функциональных плюсов имеют и не меньший перечень экономических и экологических преимуществ:

• в составе порошковых красок нет вредных органических веществ
• минимальный процент возгорания
• экологически чистая технология нанесения
• минимальный процент потерь при нанесении (от 1 до 4% при 40% потерь во время нанесения жидких красок)
• низкий процент отходов (почти 100% нанесение на рабочую поверхность)
• при избыточном нанесении краски вещество, не осевшее на рабочую поверхность, можно собрать и использовать еще раз
• в составе порошковых красок нет растворителей, поэтому технология исключает затраты на удаление паров

От чего зависит эффективность порошковой покраски дисков

Эффективность порошковой покраски дисков зависит от качественного и правильного проведения технологического процесса. Кроме того, очень важен этап подготовки диска к покраске. Его поверхность должна быть идеально чистой и ровной. В числе ведущих особенностей, которые необходимо учитывать при выполнении этого метода, следующие моменты:

• перед покраской проводится тщательная очистка диска от старой краски при помощи пескоструйного аппарата;
• мастером осуществляется детальный осмотр диска на наличие повреждений: сколов, царапин, трещин;
• все возможные повреждения перед покраской качественно устраняются при помощи шлифовальной машинки;
• очаги окисления и коррозии обрабатываются соляной или фосфатной кислотой;
• непосредственно перед покраской поверхность диска должна быть обезжирена и высушена.

Порошковая покраска дисков выполняется только в цехах, в которых есть специальное оборудование. Главный этап порошковой покраски осуществляется в печи для полимеризации, температура в которой достигает 180 – 200 градусов, поэтому реализация данного процесса в домашних условиях невозможна.

Покраска дисков своими руками. Что важно знать, прежде чем приступать?

Порошковая покраска дисков – высокотехнологичный метод нанесения полимерного красителя, применяемый при реставрации или тюнинге цельнолитых автомобильных дисков из легких сплавов. В отличие от других способов покраски, порошковая технология позволяет создать прочное, стойкое к атмосферным и механическим повреждениям покрытие, за все время службы практически не меняющее своих свойств.

Срок службы такого типа покрытия зависит от ряда факторов:

• проведения на этапе подготовки к покраске всех необходимых процедур, в том числе очистки и шлифовки всех поверхностей;
• тщательности фосфатирования и последующего обезжиривания обрабатываемой поверхности;
• исправности применяемой для грунтовки и покраски аппаратуры;
• качества красителя;
• опыта оператора;
• типа, а также особенностей устройства печи, применяемой для полимеризации краски.

Если вы задумались о покраске дисков своими руками, обращаем ваше внимание на нецелесообразность приобретения всего необходимого оборудования для разовой работы. Практичнее и дешевле в таком случае будет доверить покраску профессионалам.

Что понадобится для покраски в «домашних условиях»?

Для того чтобы самостоятельно овладеть ремеслом нанесения порошковой краски, вам понадобится следующий комплект оборудования и расходных материалов:

• устройство для пескоструйной очистки абразивом;
• оборудование для шлифовки поверхности;
• подходящая по размерам емкость и реактивы для фосфатирования;
• микрофибра и обезжириватель;
• минимальный набор оборудования и красителей для бокса покраски;
• камера обжига.

Однако исходя из средней по Москве цены на покраску дисков, в 9 из 10 случаев дешевле будет поручить работу автомастерской. Если только вы не собираетесь открыть свой сервис, специализирующийся на покраске.

Но если начистоту, покупать все оборудование вовсе не обязательно. Большую часть необходимого инструментария можно смастерить самостоятельно, руководствуясь инструкциями, приведенными в Сети.

Готовим диски к покраске. 5 условий, повышающих адгезию и срок эксплуатации краски

Обратившись к опыту мастеров московских автомастерских «Пит-Стоп» и «Наяда», можно сделать вывод о том, что качество покраски дисков напрямую зависит от тщательности их подготовки.

Если нанесение краски будут осуществлять мастера, убедитесь в том, что они ответственно подходят к процессу подготовки дисков. Если вы проводите подготовку самостоятельно, следуйте инструкции:

1. тщательно очистите поверхность дисков от старой краски с помощью пескоструйного аппарата, осмотрите изделия на предмет наличия повреждений или мест, нуждающихся в коррекции и шлифовке;
2. обработайте проблемные места с помощью шлифовальной машинки – работа продолжается до тех пор, пока поверхность не лишится всех изъянов и не станет абсолютно гладкой;
3. если обнаружили очаги окисления или коррозии, обработайте их соляной или фосфатной кислотой;
4. проведите фосфатирование всех поверхностей, используя реактивы, наиболее подходящие для материала, из которого изготовлены диски; по окончании работ не забудьте убрать излишки массы;
5. просушите диски с помощью строительного фена; обезжирьте их и снова просушите.

Несколько слов о важности грунтовки

Все автоцентры, занимающиеся покраской литых дисков в Москве, применяют многослойное грунтование деталей как последний шаг подготовки к покраске. Для порошковых красок следует подбирать термостойкую эпоксидную или эпоксидно-цинковую грунтовку. Приступая к ее нанесению, обратите внимание на ряд нюансов:

• сначала обрабатывается внутренняя поверхность дисков;
• оптимальным считается нанесение в 4-5 слоев;
• после нанесения каждого слоя следует выдерживать время до полного высыхания, указанное производителем.

Нанесение грунтовки не только повышает адгезию порошковой краски, но и предотвращает появление очагов коррозии.

Как грамотно выбрать краску?

Перед этапом покраски литых дисков следует определиться с типом используемого покрытия. Базовыми компонентами, используемыми в порошковых красках, являются:

• силиконы – покрытые ими поверхности обладают повышенной стойкостью к воздействию высоких температур;
• полиуретановые соединения – краски на их основе особенно стойки к воздействиям нефтепродуктов, растворителей и абразивных частиц;
• эпоксидные смолы – повышают стойкость покрытия к воздействиям щелочей и кислот;
• полиэфирные компоненты – используются, если необходима повышенная сопротивляемость атмосферным воздействиям и коррозии.

На российском рынке представлены продукты десятков производителей, предлагающих огромный выбор красок всевозможных расцветок в матовой и глянцевой фактуре. Большинство производителей краски для дисков работают в цветовой гамме RAL, хотя встречаются и исключения.

Выбирая краску, следует меньше прислушиваться к мнению продавца и больше внимания уделять поиску информации о ее реальных свойствах и эксплуатационных качествах.

Приступаем к покраске

Прежде чем приступать к работе, убедимся, что вам понятны принципы нанесения порошковой краски.

Порошок напыляется исключительно в условиях подготовленной красочной камеры, защищенной от пыли. Рабочий инструмент заряжает порошок положительным зарядом, в то время как на деталь подается отрицательный. Возникающий в итоге эффект электростатики или трибостатики удерживает краску на поверхности детали.

Для создания достаточного напряжения потребуется мощный генератор постоянного тока. Если вы решили собрать его своими руками, обратите внимание на сечение всей проводки.

Приступая к работе, обязательно используйте средства защиты верхних дыхательных путей. Независимо от типа и производителя краски покрасочный стенд должен быть оборудован принудительной вентиляцией и системой сбора и рециркуляции отработанного порошка.

Покраска автомобильных дисков осуществляется аналогично их грунтованию. После нанесения порошка избегайте соприкосновений с обработанной поверхностью.

Печем диски

В зависимости от типа красителя и основного компонента, входящего в его состав, требуемая температура запекания колеблется в пределах от 175 до 220°С. Для полимеризации краски на небольших поверхностях подойдет строительный фен. Для надежного закрепления красителя на дисках любого диаметра необходима сушильная камера, обеспечивающая равномерный прогрев детали и поддержание требуемой температуры в течение всего времени запекания (от 10 минут до полутора часов).

На рынке представлен широкий ассортимент сушильных шкафов для порошковой краски, а в Интернете можно найти еще больше инструкций от народных умельцев, описывающих устройство и процесс пошагового изготовления сушильных печей.

Для соблюдения температурных нормативов и требований к длительности термической обработки используют электронные блоки управления. Именно они обеспечивают наивысшую точность измерений и мгновенно реагируют на изменения условий внутри камеры.

Охлаждение дисков с полимеризованным покрытием происходит самотеком – такой способ позволяет избежать повреждения краски.

Что почем?

Конечная стоимость покраски дисков будет зависеть от целого ряда факторов, начиная с диаметра изделия и заканчивая типом печи, используемой для полимеризации краски.

Использование самодельного оборудования позволит вам сэкономить, но негативно скажется на качестве покрытия и длительности его эксплуатации, поэтому актуально оно только для мелкосерийного производства. В связи с нерентабельностью покраски одиночных изделий самодельное оборудование частного бокса для порошковой покраски можно использовать только на начальном этапе вашего предприятия. По мере роста вашего мастерства назреет необходимость в приобретении профессионального оборудования для работы с порошковыми красителями.

Покраска колесных дисков в доверенной автомастерской – это экономия средств, сил и времени. Сама процедура редко занимает больше пары суток, а гарантия от профи достигает пяти лет, включая заверения о неподверженности покрытия выгоранию на солнце.