Как работает анаэробный фиксатор резьбы
Перейти к содержимому

Как работает анаэробный фиксатор резьбы

  • автор:

Как применять красный фиксатор резьбы?

В этой статье мы ответим на самые часто задаваемые вопросы о красном фиксаторе резьбы: как и где его правильно использовать, можно ли удалять и другие интересные тонкости его применения.

Фиксатор резьбы красный (неудаляемый) – это высокопрочный анаэробный герметизирующий материал, который полимеризуется внутри металлического резьбового соединения и помогает противостоять утечкам, ударным нагрузкам и вибрациям.

Представляет собой однокомпонентную жидкость красного цвета, которая затвердевает в условиях отсутствия воздуха между плотно прилегающими металлическими поверхностями.

• подходит для сборки гаек и болтов диаметром от 9,5-25 мм, где будущий демонтаж маловероятен;
• создает соединение, обладающее прочностью при сдвиге 210 кг/см2;
• нет необходимости прикладывать лишние усилия к обжиму резьбы.
• устойчив к большинству химических веществ;
• защищает соединение от коррозии;
• стоек к перепадам температур.

Красный фиксатор резьбы предотвращает ослабление резьбовых крепежных элементов и особенно подходит для следующих деталей:

• болты ГБЦ;
• шпильки кулисы;
• крепление главных пар редуктора;
• болты крепления рам;
• шпильки гидравлического пресса и многое другое.

Не допускается использование фиксаторов резьбы для уплотнения дерева, пластика и прочих неметаллических материалов.
Фиксатор резьбы не рекомендован для использования в системах с чистым кислородом или с высоким содержанием кислорода. Также он не подойдет для систем, содержащих хлор или другие сильные окислители.

1. Очистите обе резьбы (болта и гайки) чистящим растворителем, например, Очистителем тормозов ABRO Masters®.

2. Тщательно встряхните продукт перед использованием.

3. Во избежание засорения носика упаковки не допускайте контакта с металлическими поверхностями во время нанесения.

4. Для сквозных отверстий нанесите несколько капель фиксатора на резьбу болта в области зацепления гайки.

5. Для глухих отверстий нанесите несколько капель в его нижнюю часть. Когда вы соберете соединение, сжатый воздух вытолкнет фиксатор вверх по резьбе.

6. Затяните без особых усилий. Если есть указания по сборке, обожмите не сильнее, чем указано в инструкции.

7. Перед эксплуатацией оставьте на 20-30 минут для начального схватывания.

1. Остатки фиксатора резьбы, не попавшие внутрь соединения, легко удаляются при помощи Очистителя тормозов ABRO®.

2. После полимеризации фиксатор можно удалить с помощью Удалителя прокладок ABRO®, металлической щетки и салфетки.

Хоть красный фиксатор резьбы и называется "неудаляемым", его можно удалить при помощи дополнительного теплового воздействия или химическими составами.

1. Нагрейте соединение до +260°С (ослабление начнется уже после 150°С подробно см. пункт ниже ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ). Откручивайте пока соединение еще горячее.

2. При невозможности осуществить нагрев деталей попробуйте обработать соединение Очистителем тормозов ABRO®, но будьте осторожны с пластиковыми поверхностями вокруг обрабатываемой резьбы.

Скорость полимеризации фиксатора напрямую зависит от температуры окружающей среды:
• минимальная температура нанесения фиксатора составляет +13°С;
• полное отверждение достигается за 24 часа при комнатной температуре +22°C;
• чтобы ускорить процесс полимеризации, достаточно нагреть соединение до +93°С. В этом случае полная полимеризация займет 1 час.

Интересный факт!

Фиксаторы резьбы быстрее полимеризуются на активных металлах. На неактивных металлах ускорить процесс полимеризации можно нагревом на дополнительные 20-30°С или применив активатор.

Таблица 1. Активные и неактивные металлы.

После полимеризации фиксатор резьбы стабилен в температурных пределах от -54°С до +149°С. Когда температура превышает +149°С соединение начинает ослабевать, максимально теряя сопротивление к +260°С. Отметим, что при нагреве фиксатор также хорошо противостоит вибрационным нагрузкам.

Отличительной особенностью данного продукта является его способность не полимеризоваться в упаковке после вскрытия и храниться в таком виде очень долгое время. Хранить фиксатор резьбы рекомендуется в прохладных, сухих помещениях, вдали от прямых солнечных лучей при температуре от +8 до +28°С.

Надеемся, что наши советы позволят вам эффективно применять наши фиксаторы резьбовых соединений в своих работах.

Проверяем фиксаторы резьбы: какой выбрать?

Термин «анаэробные» пришел в технику из биологии. Так называются микробы, которые предпочитают существовать и развиваться в отсутствие кислорода. Кстати, именно поэтому все приобретенные нами тюбики с анаэробными составами продаются полупустыми: для хранения им нужен воздух! А при попадании в ограниченный объем без притока воздуха (например, в резьбовой зазор) состав быстро полимеризуется, то есть затвердевает. Подобные средства используются не только для стопорения резьбовых соединений, но и для герметизации сварных швов, уплотнения фланцев, склеивания плоских поверхностей.

Зачем понадобилась замена гроверам и прочим древним средствам? Повысился класс точности резьбы, в производстве применяются оптимальные моменты затяжки, используются болты с увеличенной опорной поверхностью. Поэтому дедовские способы практически вымерли: на современной машине гровер уже почти не сыскать. А вот составы-фиксаторы применяют всё чаще – при креплении тормозных суппортов, шкивов распределительных валов, в коробках передач, рулевых механизмах.

Для испытания анаэробных фиксаторов мы подготовили крепежные элементы с резьбой М10×1,25 – болты и гайки. Для каждого проверяемого средства брали болт вместе с навернутой на него гайкой, предварительно очистив и обезжирив их, обрабатывали резьбовую часть болта фиксатором, после чего накручивали на нее вторую гайку с небольшим фиксированным моментом затяжки (0,1 Н·м). Малая величина момента затяжки выбрана для того, чтобы она не оказывала влияния на итоговый замер, целью которого является определение момента отвертывания на незатянутом резьбовом соединении. Иными словами, мы проверяли исключительно действие фиксаторов, а не собственные мускулы. Каждое из резьбовых соединений было пронумеровано согласно условному номеру фиксатора, которым она обрабатывалась.

Производители по-разному декларируют способности препаратов, но в основном используется цветовая градация. Красный цвет говорит о том, что перед нами средство с максимально возможными способностями – термостойкое и даже «неразъемное». Синий цвет свидетельствует о более скромных фиксирующих возможностях – соединение останется разъемным. Встречаются и совсем слабые препараты – зеленые.

Не советуем ориентироваться только на цвет: точную информацию о назначении изделия ищите либо на упаковке, либо в описании. Однако и тут не всё прозрачно. Например, с какого момента соединение объявляется «неразъемным», из описаний не понять. Некоторые производители указывают момент сопротивления, который обеспечивает их средство, но при этом не говорят про соответствующий размер резьбового соединения. А это важно, ведь крошечный винтик от очков требует куда меньшего момента для отвертывания, чем огромная ступичная гайка. В народе бытует мнение, что «на сильный фиксатор соберешь – и всё». Но это не так. Сильные фиксаторы действительно могут умертвить мелкий крепеж, но никакой герметик не превратит в монолит даже среднеразмерные соединения, например в подвеске автомобиля с резьбами М10…М14.

Именно поэтому мы решили испытывать все приобретенные препараты по единой методике. После 24‑часовой выдержки при комнатной температуре каждое соединение поочередно зажималось на неподвижной станине так, чтобы головка поверенного динамометрического ключа захватывала только верхнюю гайку, которую и предстояло открутить. Начальный момент, установленный на ключе, равен 5 Н·м, что менее 10% от максимального момента затяжки такого крепежа (на соединениях М10 в автомобилях момент доходит до 80 Н·м). Если соединение выдерживало заданное усилие, момент последовательно увеличивали с шагом 5 Н·м. Чем выше момент, при котором резьбовое соединение начинало раскручиваться, тем выше качество проверяемого фиксатора.

Итоговую оценку корректировали с оглядкой на обещания производителя: те средства, чьи описания ничего не сулили, получали щадящую оценку, в то время как мощные «красные», откровенно недотягивающие до заявленных показателей, подвергались более жесткой критике. Заодно оценивали вязкость препаратов. Они заметно разнятся по этому параметру, но прямой взаимосвязи между вязкостью и профпригодностью средства мы не обнаружили.

Между прочим, фиксаторы защищают резьбу от окисления и герметизируют соединение. А то порой самым лучшим фиксатором является ржавчина. Заодно с анаэробными фиксаторами решили испытать иные способы стопорения соединений – просто для сравнения. О них – чуть ниже.

Примерная цена 70 руб.
Заявленная масса 2 г
Заявленный диапазон диаметра резьбы от 4 до 12 мм

Жидкий, как водичка, герметик сдался на первом же испытании. Впрочем, его инструкция ничего конкретного и не обещала.

Примерная цена 190 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы 6-20 мм

Удаляемый американский фиксатор самоудалился на первом же шаге испытаний – при минимальном приложенном усилии 5 Н·м.

Примерная цена 190 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы 9,5-25 мм

Довольно жиденький состав успешно выдержал приложенный момент 5 Н·м, однако сдался на следующем рубеже – 10 Н·м. Результат слабый, но подавляющее большинство препаратов не смогло и этого.

Примерная цена 150 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы не указан

Довольно густое средство обещало продержаться до момента 35 Н·м. Трудно сказать, что имели в виду производители, но для отвертывания наших болтов и гаек не потребовалось более 5 Н·м. Незачет.

Примерная цена 150 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы не указан

Густой герметик обещал выстоять до момента 35 Н·м, но на практике сдался при 10 Н·м. Лучше, чем многие, но по сути – неважно.

Примерная цена 150 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы не указан

Средство обещало продержаться до момента 17 Н·м, причем независимо от диаметра резьбы. А рекомендуемый диапазон применения по диаметру резьбы не указан. Результат негативный: соединение легко раскрутилось уже при скромных 5 Н·м. Незачет.

Примерная цена 290 руб.
Заявленный объем 3 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы от 5 до 25 мм

Средство средней консистенции выдержало момент 5 Н·м, но на втором шаге сдалось. Что ж, большинство и этого не смогло.

Примерная цена 390 руб.
Заявленный объем 10 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы от 2 до 27 мм

Довольно текучее средство ничем себя не проявило, позволив гайке открутиться при первой же попытке. Но и конкретных обещаний не было.

Примерная цена 310 руб.
Заявленный объем 3 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы 8-25 мм

Дорогущее американское средство скромного объема ничего, кроме гонора, не продемонстрировало. Фиксатор средней текучести сдался при первом же контакте с динамометрическим ключом. А как же определение «высокопрочный»? Незачет!

Примерная цена 105 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы до 20 мм

Российское средство – субстанция средней вязкости. Испытания закончились очень быстро: приложенный момент 5 Н·м мгновенно стронул гайку с места. Впрочем, производитель никаких конкретных обещаний не давал.

Примерная цена 105 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы до 25 мм

Довольно густой состав на практике повел себя так же плохо, как и его коллега под номером 10: при первой же попытке гайка легко отвернулась. И это называется «неразъемный»? Незачет.

Примерная цена 190 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы от 9 до 25 мм

Не самое густое средство, склонное к каплепадению, выиграло соревнования с большим отрывом от соперников! Стронуть с места зафиксированную им гайку удалось, только приложив момент 30 Н·м. Отлично!

Примерная цена 190 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы от 6 до 20 мм

Жиденький состав отказался выполнять свои обязанности, сдавшись на первом же этапе проверки. Будем считать, что это и означает «среднепрочность».

Примерная цена 160 руб.
Заявленный объем 9 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы до 20 мм и более

Как понимать противоречивую формулировку «до 20 мм и более»? Для любой резьбы? Звучит оптимистично, да и момент обещан не менее 35 Н·м. Но результат оказался никакой – средство неоднородной консистенции сдалось на первом шаге, при одном только виде ключа. Незачет.

Примерная цена 160 руб.
Заявленный объем 9 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы до 20 мм

Средство обещало фиксировать крепеж до момента 35 Н·м, но дело не заладилось с самого начала. Пузырек с винтовой пробкой сразу протек – запаянные средства лучше! Жидкость средней консистенции после требуемой выдержки сдалась при первом же касании ключа. Незачет.

Примерная цена 160 руб.
Заявленный объем 9 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы до 20 мм

Жиденькое средство заявляло о готовности продержаться до 17 Н·м. Не получилось: соединение раскрутилось при моменте меньше 10 Н·м. Наша оценка: удовлетворительно.

Примерная цена 300 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы до 6 мм

Это средство не рассчитано на диаметр резьбы 10 мм, но нам захотелось попробовать – а вдруг? Однако никакого «вдруг» не случилось: гайка отвернулась с первой попытки. Но придираться не будем: средство и заявлено как слабенькое.

Примерная цена 285 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы от 10 до 38 мм

Густое средство ослабило хватку только при моменте 25 Н·м. Это второй результат в нашей выборке. Очень хорошо!

Примерная цена 225 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы 6-20 мм

Довольно густое американское средство при испытаниях сдалось практически мгновенно – уже при моменте 5 Н·м. Но ничего особенного препарат и не обещал.

Примерная цена 220 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы от 10 до 25 мм

Герметик средней густоты сдался при минимальном моменте. И зачем было объявлять о высокой стойкости? Незачет.

Примерная цена 260 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы до 15 мм

По текучести это средство идентично воде. И по эффекту – та же вода. При первой же попытке гайка сразу стронулась с места. Но ничего особенного производитель и не заявлял.

Кто кого зафиксировал?

Ну что сказать? Общее впечатление довольно жалкое. Из двадцати одного испытанного препарата только шесть смогли выдержать скромненький начальный момент 5 Н·м и только два из оставшихся продвинулись дальше 10 Н·м.

Впрочем, тефлоновая гайка и гроверная шайба также сошли с дистанции на первом же этапе. И лак для ногтей оказался профнепригодным в серьезных делах. Чуть дольше продержался внезачетный клей, оставшийся после предыдущих экспертиз, – он сдался при нагрузке 10 Н·м. А самое любопытное, что при моменте 30 Н·м… срезало шплинт! Казалось бы, металлическая деталька прослужит подольше, но она лишь повторила результаты лучшего из проверенных нами препаратов.

Победителем стал американский препарат IMG MG‑414 High Strength. Кстати, он далеко не самый дорогой. Второй результат тоже у «американца» – это Permatex 24026. Третье место при таких результатах испытаний присуждать нет смысла.

Полученные результаты относятся к конкретной выборке фиксаторов резьбы и не могут служить характеристикой всей продукции фирмы в целом.

И еще. Помните: чем больше площадь обработанной поверхности, тем сильнее ­фиксатор в нее «вцепится».

Но не бойтесь применять фиксаторы: наш эксперимент показал, что в случае необходимости вы гарантированно отвернете любое обработанное ими соединение в автомобиле.

Чем фиксируют соединения

Гровер [1]. Это пружинная разрезная шайба, используемая в качестве контрящего элемента. Гроверы нельзя применять на деформируемых материалах вроде алюминия и его сплавов, а также на меди или бронзе.

Полимерная вставка [2]. В специальную канавку вставлена втулка, деформируемая при навертывании гайки на резьбу. После затягивания полимерная вставка увеличивает трение, препятствуя возможному ослаблению соединения от тряски. Недостатком подобного крепежа является ограниченное количество операций сборки/разборки.

Отгибная шайба [3]. Подобные шайбы обычно изготавливают из мягкой стали и снабжают лапками. Одну из лапок отгибают на грань гайки, которую необходимо зафиксировать от отвертывания, а другую фиксируют по возможности на стягиваемой детали. Понятно, что такие детали относятся к одноразовым.

Клей или косметический лак [4]. Из подручных средств для стопорения резьбы часто применяют лак для ногтей или клей. Основное достоинство таких приемов – простота и уверенность в том, что хуже не будет. Но указанные препараты работают не по прямому назначению, поэтому не стóит ждать от них серьезной защиты.

Шплинт [5]. Металлический стерженек вставляют в сквозное отверстие и загибают его концы. Пока шплинт на месте, гайка не открутится. Понятно, что применять шплинты можно только со специальными гайками и болтами, имеющими отверстие. Кроме того, они не помогут зафиксировать болт или шпильку в теле детали.

Гайка с контровочным буртиком. Те, кто имел дело с передними ступицами Жигулей, наверняка помнят крупную гайку, у которой тонкий буртик следовало в двух местах загнуть в пазы цапфы. Недостаток такого решения – потребность в специальной детали типа болт и довольно редкой гайке.

Контргайка. Самое примитивное решение в борьбе с самооткручиванием – контргайки. Дополнительная гайка прижимается к основной и стопорит ее. Такое решение не везде можно использовать – требуется достаточное место на резьбовой части шпильки или болта.

Как работает анаэробный фиксатор резьбы

Секрет анаэробных герметиков скрыт в названии. Первое и главное условие их работы — отсутствие кислорода. Только так происходит полимеризация состава и жидкий гель внутри резьбы отвердевает, превращаясь в сверхпрочный полимер. Но этого не достаточно. Чтобы получить качественное долговечное соединение, которое защитит систему от протечек и разгерметизации, необходимо соблюсти еще ряд простых требований. Поговорим о них подробнее.

Принцип действия анаэробных герметиков

Итак, вы выбрали анаэробный герметик для уплотнения резьбы. Разберемся, как он работает. Полимеризация состава происходит при двух важнейших условиях:

Первое мы озвучили выше — отсутствие кислорода. Как только две детали резьбового соединения смыкаются, кислород перестает поступать внутрь и состав отвердевает. Полимеризация при этом протекает без усадки и расширения, а также без выделения или поглощения тепла.

Второе условие — контакт с ионами металла. Анаэробные герметики имеют высокую адгезию к металлу и буквально склеивают две части резьбы или фланца. Чем активнее металл, т.е. чем более он способствует полимеризации геля, тем быстрее смыкаются поверхности и тем меньше времени понадобится на набор прочности состава.

Металлы для анаэробной полимеризации делятся на активные и неактивные. Сразу скажем, что те и другие прекрасно подходят для уплотнения анаэробными герметиками — разница заключается лишь в скорости сборки соединения и дополнительных усилиях. В виде нагрева поверхностей, например.

· Активные металлы: Латунь, Алюминий, Медь, Бронза, Чугун, Магниевые сплавы

· Среднеактивные: Хромированные поверхности и Композиты

· Слабоактивные: Окрашенные поверхности или с покрытиями, Никелевые сплавы, Магниевые сплавы с покрытиями, Оцинкованная сталь, Нержавеющая сталь, Титан, Цинк, Анодированный алюминий

Конечно, активные металлы всегда в приоритете. Для скрутки двух активных поверхностей с анаэробным герметиком не требуется прогрев соединения и затяжка. Но не всегда это возможно. Часто приходится работать с тем, что есть, комбинируя детали разной активности или используя слабоактивные материалы. Такие как нержавеющая сталь. В случае с нержавейкой резьбовое соединение на анаэробном герметике прогревается промышленным феном или заранее обрабатывается специальным активатором. Кроме того, при работе с неактивными/среднеактивными металлами для набора прочности соединения рекомендуется увеличить время ожидания до проверки и запуска системы.

Технология уплотнения

Анаэробный гель-герметик заполняет весь объем резьбы или фланца, проникает в малейшие зазоры металла. За счет того, что герметизируемая площадь охвачена полностью, а не фрагментами, нагрузка на соединение распределяется равномерно, что делает его устойчивым к вибрациям, механическим нагрузкам, перепадам температуры и давления.

В этом, кстати, огромное отличие анаэробных гелей от клеящих составов и автомобильных фиксаторов, которые не предназначены (но иногда используются) для сантехнических коммуникаций, систем отопления или газоснабжения. Фиксаторы работают на небольшом участке, дают удерживающий эффект и служат исключительно для стопорения крепежа.

За счет малой площади покрытия и контакта с отдельными витками резьбы фиксаторы не выдерживают циклических радиальных и продольных нагрузок, характерных для современных отопительных и водопроводных систем.

После нанесения анаэробного герметика и сборки соединения необходимо выждать минимум 15 минут до проверки давлением 0,5 атм. Время может быть увеличено до 40 минут в зависимости от условий сборки, температуры монтажа, состояния резьбы. Здесь лучше ориентироваться на инструкцию к конкретному составу. Спустя час подают пробные 10 атм., а через сутки систему запускают с давлением 40 атм.

Есть несколько условий для быстрого набора прочности уплотнения:

· Малый диаметр (25 мм)

· Работа с деталями из латуни

Три «НЕ» в работе с анаэробными герметиками

НЕ использовать на пластиковой резьбе

Анаэробные гели не имеют адгезии к пластику. Вы сможете собрать соединение, однако оно будет не устойчивым к вибрации и давлению, что рано или поздно приведет к протечкам. Гарантии на такое уплотнение не будет, равно как не будет безопасной и надежной системы в целом.

НЕ использовать дополнительные прокладки

Резиновые, паронитовые, фторопластовые — неважно. Анаэробный герметик не требует применения посторонних предметов. Прокладка, даже в перекошенных фланцах, теряет свое предназначение и становится лишней, мешающей качественной герметизации. Гель гарантирует полное смыкание поверхностей и исключает дополнительный равномерный обжим при затяжке деталей.

НЕ использовать лен

Одно из преимуществ анаэробного герметика — самодостаточность. Состав полностью готов к эксплуатации и не нуждается в помощниках. Лен однозначно не усилит действие геля, а гель не спровоцирует долговечность льна. Для этого существуют специальные сантехнические пасты. Все, что требуется — очистить, обезжирить резьбу и нанести герметик с помощью кисти или прямо из тюбика, равномерно распределив по поверхности.

Анаэробные гели-герметики максимально удобны в нанесении. Они универсальны и подходят как для бытовой, так и профессиональной сферы. Водоснабжение, природный и сжиженный газа, канализация, отопление, питьевая вода — все эти системы подвластны современным уплотнителям и находятся под их надежной защитой.

Анаэробный герметик: свойства и принцип действия

Анаэробный герметик: свойства и принцип действия

При монтаже современных инженерных коммуникаций, чтобы обеспечить герметичность резьбовых соединений, мастера предпочитают применять анаэробный герметик. До недавнего времени вместо него использовались уплотнители растительного (льняной жгут) или искусственного происхождения. Далее расскажем, какие преимущества имеет новинка, как она работает, какими преимуществами и недостатками обладает. Читайте и узнаете нюансы ее использования в сантехнике.

Как работает состав

По своей сути резьбовой герметик – жидкий полимер, который после нанесения при отсутствии воздуха в местах соприкосновения с металлом затвердевает и обеспечивает надежную герметизацию крепежного соединения. Такие имеются в разных сантехнических системах, в системе снабжения газом.

Состав был разработан еще в середине прошлого века для нужд военной и космической сферы, сегодня жидкие полимеры составляют основу многих строительных материалов. Полимер, имеющий жидкую консистенцию, способен заполнить собой полностью все внутренние полости зазора резьбы. Застывая, он превращается в пластмассу, которая после кристаллизации становится твердой и прочной. Отвердевает масса не сразу: сначала образуются свободные радикалы, затем они под воздействием ионов металла запускают полимеризацию.

Применяя анаэробный герметик для резьбовых соединений, можно значительно продлить срок службы сантехнических трубопроводов, а также обеспечить их функционирование без возникновения неожиданных поломок. Использование жидких полимеров в качестве герметика помогает предотвращать появление разгерметизации стыковочных соединений, вследствие ослабления существующих связей из-за постоянно присутствующей вибрации.

Преимущества и недостатки

Сегодня аэробный герметик достаточно широко используется именно в сантехнике. И все потому, что жидкий полимер обладает большим списком достоинств по сравнению с обычным уплотнителем. В их число входит:

  • отсутствие необходимости приобретать дополнительные материалы, подбирать инструменты, которые позволили бы их установить (если резьбу обтягивать льняной ниткой, нужно дополнительно искать олифу, покупать сурик свинцовый);
  • отсутствие усадки – жидкий полимер после затвердевания не увеличивается в объеме, он не набухает, излишки вываливаются наружу, а потом аккуратно собираются пальцем и используется для обработки другого участка, такая особенность позволяет герметизировать и уплотнять даже самые хрупкие соединения и при этом экономить расход основного средства;
  • отсутствие ограничения по температурному диапазону носителя (это позволяет использовать материал для сборки отопительных магистралей).

В составе жидкого полимера нет химических веществ, опасных для здоровья человека. Именно поэтому разрешено применять герметик для труб водоснабжения питьевой водой. Новый способ герметизации обеспечивает более эффективный контакт между отдельными поверхностями. Выбор механических зажимов и прокладок, а также фумлент, поэтому уже морально устарел. Отказ от них помог поставить на поток автоматизацию процесса герметизации, что положительно сказалось на времени сборки магистралей разного рода.

Чтобы добиться нужного результата, важно резьбу хорошо подсушить и обезжирить: обработать металлическую поверхность любым растворителем. Это требование – не единственный минус выбора герметика вместо уплотнителя. Жидкий полимер теряет свои основные качества, если температура воздуха падает ниже +15 Сº: его затвердевание заметно замедляется, поэтому приходится производить нагрев места соединения для завершения технологического процесса. Проконтролировать степень прогрева способен только опытный мастер

Разные типы и виды

Демонтировать соединительные узлы, залитые полимером, после его полного затвердевания будет крайне проблематично. Сделать это можно только с использованием специального оборудования. Если элементы выполнены при этом из хрупких металлов, могут возникнуть значительные проблемы. Это нужно учитывать, перед началом монтажных работ.

Предотвратить нежелательные последствия способен правильный выбор вида герметика. Производители предлагают три типа продукции:

  • Первый – герметик для резьбовых соединений низкой прочности. Он используется для монтажа стыков магистралей, которые постоянно выходят из строя вследствие воздействия высокой нагрузки и часто подвергаются разборке.
  • Второй – герметик средней прочности. При помощи него герметизируются резьбовые стыки, которые в процессе эксплуатации трубопровода не разбираются, открываются редко только во время проведения планового профилактического осмотра. Данное решение часто используется при сборке стыков внутри технического оборудования (прессов, коробок передач, машинных двигателей).
  • Третий – герметик повышенной прочности. Он относится к группе самых сильных средств, предназначенных для фиксации отдельных соединений, применяется только там, где очень редко производится демонтаж отдельных узлов, там, где нужно обеспечить стойкость к гидроударам, к высоким температурным нагрузкам (гидравлические системы, пневматические установки). Такой анаэробный герметик для резьбовых соединений в сантехнике практически не употребляется. Его основная сфера применения – промышленные объекты, теплотрассы, насосы.

Пользоваться жидким полимерным герметиком достаточно просто. Для этого нужно тюбик со средством встряхнуть несколько раз рукой, нанести состав на металлическую деталь прямо из горлышка упаковки, покрыть равномерно составом имеющуюся резьбу и закрутить фитинги до упора. Излишки герметика проступят наружу, их можно собрать пальцем и нанести на следующее резьбовое соединение.

Видео описание

В видео наглядно демонстрируется весь процесс нанесения аэробного герметика:

На упаковке производитель указывает время затвердевания состава. Как правило, на это уходит минут пятнадцать, не больше. Но если температура воздуха меньше +15 Сº, процесс затвердевания может затянуться. Наносить состав можно и на внешние, и на внутренние поверхности. Если выбирать флаконы с капельницей, процесс обработки резьбы заметно упростится. Некоторые производители к упаковке прилагают маленькие кисточки. Они тоже облегчают герметизацию резьбовых стыков.

Советы по выбору герметика

У каждого производителя свой состав жидкого средства. Добавление индивидуальных компонентов приводит к появлению новых свойств и требований к соблюдению определенных условий эксплуатации уже собранной технической магистрали. Пренебрежение ими ведет к расстыковке соединений, что плохо сказывается на репутации обслуживающих организаций.

Приступая к выбору герметика, важно опираться на условия эксплуатации резьбовых соединений, на технические характеристики, указанные производителем в паспорте продукта. Опытные монтажники обязательно проводят испытания в реальных производственных условиях, они учитывают параметры резьбовых соединений, температурный режим, в условиях которого те потом будут работать, необходимый уровень герметизации, заявленный заказчиком. Обращается внимание на материалы, из которых изготавливаются фитинги. Важна и репутация производителя.

На отечественном рынке наибольшей популярностью пользуется продукция компании «Локтайт». Она представлена целой линейкой сантехнических клеев, есть в ней и надежный герметик для резьбовых соединений водопровода, газопровода, отопления с необходимыми техническими параметрами. Цена начинается от 1700 рублей за тюбик, объемом в 50 мл.

Более дешевую продукцию предоставляет фирма под названием «Регион спецтехно». Она выпускает анаэробный герметик «Сантехмастер», объем тюбика 15 мл (хватит на обработку тридцати фитингов с полудюймовой резьбой), цена от 150 рублей. Средство хорошо переносит высокие температуры и высокое давление, не боится агрессивных средств, может использоваться для герметизации систем, внутри которых присутствует бензин, антифриз или чистый неразбавленный спирт.

Видео описание

В этом видео показан тест резьбовых герметиков других марок:

Коротко о главном

Анаэробный герметик – жидкий полимер, который используется для уплотнения и герметизации резьбовых соединений.

При попадании в узкое пространство без воздуха, соприкасаясь с ионами металла, он начинает затвердевать и полностью закрывать собой все свободное пространство внутри обработанного узла.

Уплотнение резьбы обеспечивает плотное прилегание деталей друг к другу, предотвращает возможность срыва резьбы и разгерметизации стыков газопровода, водопровода, системы отопления.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *